BW100的主要功能
BW100的功能均通過參數(shù)設(shè)置或調(diào)用完成，所以我們將通過一些參數(shù)對主要功能進行介紹及分析。
單位選擇在P005單位參數(shù)選擇時，可對t/h、kg/h及美英等國常用的lb/h、長噸/h、短噸/h進行選擇，中國用戶通常選擇t/h、kg/h,即公制單位，此時所有其他參數(shù)的單位也自動設(shè)置為公制，如長度單位為m,重量單位為kg（或t），速度單位為m/S,瞬時荷重（單位長度皮帶上的荷重）單位為kg/m.如果選擇了美英等國常用的lb/h或長噸/h、短噸/h,即英制單位，此時所有其他參數(shù)的單位也自動設(shè)置為英制，如長度單位為ft（英尺），重量單位為（磅），速度單位為ft/s,瞬時荷重單位為lb/ft.
方便管理的參數(shù)電子皮帶桿運行時，除了瞬時流量、累計流量等參數(shù)是生產(chǎn)管理最重要的基礎(chǔ)資料外，BW100還設(shè)置了皮帶秤運行時間（P341）、零點調(diào)整次數(shù)（P950）、量程調(diào)整次數(shù)（P951）等參數(shù)，以方便管理。
診斷參數(shù)在編程模式及運行模式，共有17條標有E加序號的錯誤診斷標志，可以判斷各種參數(shù)設(shè)置錯誤及運行錯誤。另外，在參數(shù)表中還可以找到在累計器內(nèi)部運算過程中的一些中間參數(shù)，例如A、B稱重傳感器各自輸出的mV值（P940、P941）、V//（電壓/頻率）轉(zhuǎn)換輸入輸出值（P942、P943）、電源電壓反饋值（P944）等。這樣當稱量系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，維護人員可以在不用攜帶檢修儀表并一點一點找尋測試點的情況下了解這些參數(shù)值。如當瞬時荷重信號異常時，查看P940、P941就可以判斷稱重傳感器是否損壞無輸出信號，進而判斷是哪一個稱重傳感器損壞。
調(diào)整參數(shù)電子皮帶秤在試驗和檢定過程中需要進行很多調(diào)整，所以在參數(shù)表中設(shè)置有速度值調(diào)整（P018,試驗時，如累計器顯示的速度值與通過皮帶周長測量、皮帶運行整數(shù)圈所用時間測量并計算后所得實際速度不一致時，可輸人實際速度值）、手動量程調(diào)整（P019,物料實驗時，根據(jù)物料實際重量值與累計器顯示值之差，輸入修正值）、信號阻尼值調(diào)整（P080,對顯示的數(shù)值設(shè)定響應(yīng)速度，即對瞬時流量、皮帶速度、瞬時荷重的顯示值設(shè)定濾波系數(shù)）。對輸出信號如4——20mA,可分別按標準電流表的示值在參數(shù)4mA修正值P214、20mA修正值P215中分別進行4mA修正、20mA修正。
平衡稱重傳感器在采用兩個或兩個以上稱重傳感器時，需考慮對稱重傳感器進行平衡調(diào)整。所謂平衡調(diào)整，應(yīng)該是當皮帶秤承載器受力值不變而只是受力點沿稱重托輥組軸線發(fā)生變化時，兩個稱重傳感器的總輸出信號不變或變化很小。在平衡稱重傳感器參數(shù)組中，通過電位器P,、開關(guān)SW2配合可先后調(diào)出計算輸人1（P291,兩個稱重傳感器信號之和）、計算輸人2（P292,A稱重傳感器信號）、計算輸入3（P293,B稱重傳感器信號）、計算輸人4（P294,兩個稱重傳感器信號之和）、稱重傳感器平衡調(diào)整值（P295），地磅儀表此時旋動電位器P,,使所顯示的系數(shù)值在0——±5之間即可。如果不經(jīng)過這一調(diào)整步驟，同樣重量的砝碼掛在承載器不同的位置上可能導致稱重傳感器輸出值不同，這將影響系統(tǒng)的稱量精確度。實際表示了稱重傳感器的平衡調(diào)整前后的狀況，實際表示了平衡調(diào)整前稱重傳感器A與B放大系數(shù)不一致，實際表示了平衡調(diào)整后稱重傳感器A與B放大系數(shù)一致，從而保證了系統(tǒng)的稱量精確度。
線性化由于皮帶秤的安裝環(huán)境、皮帶張力不均及其他因素可能導致皮帶秤的重量輸入信號的非線性。嚴重非線性的現(xiàn)象雖然較少發(fā)生，但當模擬試驗或物料試驗證實確有非線性存在時，用戶可利用這一功能進行線性化處理。例如在進行零點試驗和100%量程物料試驗后，可進行三次不同流量（約相當于25%量程、50%量程、75%量程）的物料試驗。如一臺滿值瞬時荷重為46.4kg/m的皮帶秤在物料試驗后所得結(jié)果如實際所示。
在線性化組參數(shù)表中，先后送人以下參數(shù)值：
P390=l（線性化功能啟動）
P391=11.6（線性化點1瞬時荷重〉
P392=-2.67（線性化點1補償值）
寧波地磅維修認為P393=23.2（線性化點2瞬時荷重）
P394=0.98（線性化點2補償值）
P395=34.7（線性化點3瞬時荷重）
P3%=-1.63（線性化點3補償值）
這樣就可以完成瞬時荷重信號的線性化處理。
計數(shù)器BW100內(nèi)部計數(shù)器累計位數(shù)僅8位，對作為需長期保存數(shù)據(jù)的計數(shù)器來說，如最低位數(shù)代實際，其最大累計數(shù)為99999.999t,以秤的瞬時流量100t/h連續(xù)輸送，大約42天即累計到頭了，而且相當一部分電子皮帶秤的瞬時流量還超過100t/h,所以這個累計總量還嫌太小，通常最低位數(shù)應(yīng)設(shè)置為100kg或10kg較為合適。但在秤處于試驗及檢定時，又希望計數(shù)器的分辨率盡量高，如最低位數(shù)設(shè)置為1kg,可以減少試驗時間或檢定所需物料量。如何協(xié)調(diào)這一矛盾呢？在某些秤的計數(shù)器里，設(shè)有兩個計數(shù)器。一個稱為主計數(shù)器，其分辨率較低，最低位數(shù)通常設(shè)置為l00kg或l0kg,主要用于長時間保存物料量累計數(shù)據(jù)；另一個稱為輔助計數(shù)器或檢定計數(shù)器，其分辨率較高，最低位數(shù)通常設(shè)置為lkg,主要用于試驗或檢定時保存物料量累計數(shù)據(jù)。主計數(shù)器復(fù)位操作要求有密碼之類保護，因為這個數(shù)據(jù)比較重要且要求保存時間較長，它不應(yīng)該因可能出現(xiàn)的誤操作而復(fù)位丟失；而輔助計數(shù)器復(fù)位操作要求盡可能簡單，因為試驗或檢定時的數(shù)據(jù)值是當時有用，過后保存意義不大，但因試驗或檢定時重復(fù)次數(shù)較多，為計算方便，每次試驗或檢定后都要求累計值復(fù)位，所以復(fù)位操作要求簡便。BW100內(nèi)部計數(shù)器有兩個（t,、t2），針對上述要求和BW100關(guān)于參數(shù)設(shè)置的有關(guān)規(guī)定，我們可選擇t,作為輔助計數(shù)器，t2作為主計數(shù)器，設(shè)定t,分辨率參數(shù)P631為lkg,t2分辨率參數(shù)P632為10kg,累計值顯示參數(shù)P647為3（即內(nèi)部計數(shù)器t,、12同時顯示）。
作這樣的設(shè)定后，在運行模式下同時按模式轉(zhuǎn)換鍵和確認鍵，可使t,輔助計數(shù)器非常方便地復(fù)位，而當需要對t2進行復(fù)位操作時，需要輸人’密碼進人編程模式，然后在編程模式將內(nèi)部計數(shù)器復(fù)位參數(shù)P648設(shè)置為1（可復(fù)位內(nèi)部計數(shù)器2）即可完成12主計數(shù)器復(fù)位，與^相比，t2計數(shù)器復(fù)位操作較為復(fù)雜，所以選擇12而不是t,作為主計數(shù)器。
除此之外，BW100還有2個外部計數(shù)器，它可通過接點對外輸出計數(shù)脈沖信號，其分辨率和接點閉合時間也可以分別設(shè)定，當該接點信號送往PLC、DCS控制系統(tǒng)時，應(yīng)注意分辨率應(yīng)選擇低一點（如It/脈沖或l00kg/脈沖），而接點閉合的時間應(yīng)選擇稍長一點，以免導致脈沖丟失、累計器與控制系統(tǒng)計數(shù)值不一致的故障。
輸出功能BW100可提供一組獨立的模擬輸出，在mA輸出參數(shù)組中可對以下參數(shù)進行設(shè)定：mA量程P200（0——20mA或4——20mA,通常選擇4-20mA）；mA信號代表的參數(shù)值P201（可選擇瞬時流量、皮帶速度、瞬時荷重中的一個，通常選擇瞬時流量）。
BW100可提供2個遠程累計脈沖輸出信號及一個繼電器報警觸點輸出信號，在繼電器報瞢內(nèi)容參數(shù)P100中可選擇瞬時流量、皮帶速度、瞬時荷重（以上三個參數(shù)可分別設(shè)置上限或下限）、自動零點、錯誤共五項中的一個作為報警參數(shù)。
通訊功能BW100有三種通訊方式：DolphinPlus、CVCC、BIC-2.DolphinPlus是以Windows為基礎(chǔ)的妙聲力公司軟件接口和紅外ComVeter連接，可通過PC機或筆記本電腦進行所有參數(shù)的設(shè)定后下載；CVCC是連接到RS-232或RS-485妙聲力公司雙極回路的通訊接口；BIC-2是妙聲力公司連接到RS-232或RS-485雙極回路的緩沖轉(zhuǎn)接器，每臺BIC-2可接最多6臺BW100,電纜長度最大3000ii^5.2湖南計算機廠JPSB皮帶秤湖南計算機廠從20世紀80年代初期開始研制生產(chǎn)皮帶秤，國內(nèi)第一臺微機皮帶秤就是由該廠1981年研制成功的。目前的主要產(chǎn)品有計量皮帶秤、配料皮帶秤、螺旋秤、包裝秤、配料控制系統(tǒng)等。
本文轉(zhuǎn)載自瑞衡稱重設(shè)備
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